1  概述

  BBZ系列防爆包裝機（以下簡稱包裝機）系目前國內**的真空型包裝機，可應用于國防、科研、石油、化工、醫(yī)藥、食品等存在或可能存在IIA~ⅡC級，T1～T4組及A21區(qū)**危險場所各種固體、粉狀物體、液體進行真空包裝。

包裝機防爆標志為Exde mbⅡCT3 Gc。

本系列產品執(zhí)行標準如下：

    GB3836.1-2010 **性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求

GB3836.2-2010 **性環(huán)境 第2部分：由隔爆型外殼“d”保護的設備

GB3836.3-2010 **性環(huán)境 第3部分：由增安型外殼“e”保護的設備

    GB3836.9-2010 **性氣體環(huán)境用電氣設備 第9部分：澆封型電氣設備“m”

GB3836.15-2017 **性環(huán)境 第15部分：設備

12476.1-2013《 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備  第1部分：通用要求》

GB 12476.5-2013《 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備  第5部分：外殼保護型”tD”》

    GB/T 9177-2004   收縮包裝機 

    GB4208-2008   外殼防護等級（IP代碼）

包裝機在下列環(huán)境條件下能正常工作：

a) 海拔不超過1000m；

b) 適用環(huán)境為：溫度-10℃～40℃，相對濕度小于85%，無腐蝕性氣體。

2. 主要性能

 命名規(guī)則及防爆標志說明

2.1 型號命名規(guī)則：

2.2  防爆標志的含義

2.3  主要技術參數(shù)

包裝機主要技術參數(shù)見表1。 (表1)

3  結構及工作原理

3.1  主要結構與工作原理：

    真空包裝機主要由上工作室、下工作平臺、機架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五大部分組成。

3.1.1包裝機的電磁閥按GB3836.9的規(guī)定制成封澆結構，防爆標志為ExmbⅡCT4。

3.1.2 包裝機的操作顯示，自動控制按GB3836.2的規(guī)定制隔爆型結構，防爆標志為ExdⅡCT4。

3.1.3  包裝機的真空泵配用隔爆型電機按GB3836.2的規(guī)定制成隔爆型結構，防爆標志為Exd ⅡCT4。

3.2  工作原理    

    工作過程：首先合蓋，真空泵從工作室抽氣，當達到預定真空度時，真空泵停止工作，加壓閥打開，氣囊充氣，壓條向下壓緊封口處，同時通電加熱，包裝袋封口完備后放氣閥通電打開，自動放氣開蓋完成一次工作循環(huán)。

4  安裝

4.1  包裝機安裝前應進行如下檢查：

    a.  **是否有防爆標志、“Ex”及防爆合格證編號；

    b.  檢查內部是否有雜物、灰塵，并給予清理；

    c.  有無外接地螺栓及標志；

d. 所有零部件有無損壞或丟失。

4.2  安裝環(huán)境

    ⑴  機組應安裝平衡，背部應有100mm空間，周圍無影響通風的障礙物。

    ⑵  遠離熱源和易燃物體。

    ⑷  盡量避開灰塵較大和嚴重污染的場所。

4.2  電源

    ⑴  電源***電。

    ⑵  用戶配備電器保險裝置安裝在危險場所，必須配用與包裝機防爆級別、組別一致的防爆保險裝置。

    ⑶  須有可靠的接地。

4.3  安裝

    1、使用前的準備

     a、機器放置平穩(wěn)，察看合蓋是否順利，松手后是否自動跳起，      

b、配備適應機型要求的電源，注意相序是否正常。

      c、察看真空泵油面的位置是否正確，如不正確應調整。

      d、將本機良好接地。

      e、接通電源，打開電源開關，合蓋，察看真空泵運轉是否正常。（如不抽氣，很可能真空泵電機反轉，應調換三相電源線中的任意兩相線。）

2、使用前的調整

   a、選擇真空度

       抽氣時間觸摸屏面板可調。調整抽氣時間的長短，從而達到所需真空度。

    b、選擇加熱溫度

       根據(jù)包裝袋材料選擇所需加熱溫度，將加熱溫度旋鈕調到相應位置，高或中或低。

    c、調整加熱時間

       加熱時間觸摸屏面板可調。。根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度，調整加熱時間。

d、根據(jù)需要選定封口硅橡膠條口的硅膠字，設定封口日期等字符。

5  操作使用方法

 a、打開包裝機正面電源開關，電源指示燈亮。若電源指示燈不亮，相許錯誤燈亮，請調整相序。

 b、將包裝袋壓條翻開，把裝入被包裝物品的包裝袋（物品至袋口部不得小于4厘米）放入工作室內，將封口處平整地放于硅橡膠條上，袋子不要重疊，翻過包裝袋壓條將包裝袋口部壓好。

 c、用手握住包裝機上蓋把手，拉向一側的真空室，行程開關檢測到信號后真空泵自動開始工作，然后加熱，放氣一些列工作流程，過程中有異常情況時可以按下“急?！卑粹o。完成一個工作流程后，需要人工把上蓋拉向另一側真空室，再次重復上一次工作流程。

 d、翻開包裝袋壓條。取出包裝袋。即完成一次工作循環(huán)。

 e、停止工作時需拔出電源插頭，切斷總電源。

5、真空包裝機微電腦設置操作方法：

按“設置”鍵，**次，“真空”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設定需要的抽氣時間（單位：秒）；推薦時間10-20秒。

按“設置”鍵，**次，“封口”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設定需要的加熱時間（單位：秒），推薦時間2-4秒。

按“設置”鍵，第三次，“冷卻”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設定需要的時間（單位：秒），推薦時間2-3秒。

按“設置”鍵，第四次，“放氣”指示燈閃爍，按“增加，減少”鍵來設定需要的時間（單位：秒），推薦時間2-4秒。

依次循環(huán)實現(xiàn)各個工序工作時間的設置。

 6、維護:

   為保證機器正常工作，延長其使用壽命，在使用中要加強維護工作。

    1、本機應在溫度-10°—60°，相對濕度不大于85°，周圍空氣中無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

    2、應定期檢查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置;真空泵采用0#或10#真空泵專用油。

    3、當觀察到泵內的油變?yōu)楹谏虬咨?，油內有水珠，或粘度增大時，則證明油已被污染，應立即更換油。正常情況下沒連續(xù)工作2～3個月更換一次泵油，更換后重新檢查油位。

4、帶有除水裝置的機型應根據(jù)所包裝物水分的情況，定期從設備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會自動分解，不需排放。

7  故障分析及排除

8.易損件的更換：

 1、更換氣囊

 更換氣囊時，先用彈簧座旋下，取下彈簧，將加熱條連同彈簧取下，換上可以使用的氣囊，再將隔板對正導柱放好，裝上彈簧，旋緊彈簧座即可。

2、鎳鉻帶的調整、更換

a 、將加熱導線取下，松開固定酚醛板的插銷或螺栓。

b、將加熱條及隔板取下

C、將外層隔布取下。

d 、如果鎳鉻帶過松，可先旋松一端的銅螺母，再旋轉銅螺絲，使鎳鉻帶漲緊，然后旋轉銅螺母。

 如果鎳鉻帶不能使用，則需將兩端的螺帽旋下，取下銅螺絲將更換后的鎳鉻帶一端插入銅螺絲的槽中，將其裝入加熱條內纏繞銅螺絲超過一圈后，調整鎳鉻帶位于加熱條寬度的中部，旋緊螺絲母，再將另一端銅螺絲依上述方法裝入加熱條（鎳鉻帶如過長可剪去多余部分），旋轉銅螺絲使鎳鉻帶漲緊，旋緊銅螺母。

 e、貼上外層隔離布

    將加熱條及隔板裝上，連接加熱線，即可調式使用。

3、換油操作:換油前，應先使泵運轉15-30分鐘，待油溫升高后停止運轉，打開放油螺塞，將油放盡，然后擰緊放油螺塞加注新泵油至規(guī)定高度，如泵內油污嚴重，則加注新油后再重復操作一次，以使泵內清洗干凈。

 4、電磁閥每連續(xù)工作二至三個月應取下清洗，。方法如下：

 a、取下電磁閥

 b、打開電磁閥，將閥座、閥體、鐵芯及彈簧放入90#汽油中，清洗干凈。

 c、吹干各零件上的汽油，按裝配順序安裝好（鐵芯安裝前應涂少量潤滑油）。

 d、通電試驗，若閥有強烈震動或出怪叫聲，則應重新取下閥體將鐵芯轉動一定角度后再安裝好，通電試驗，直到無雜音為止。

 5、連續(xù)工作15天左右應將上工作室與下工作室平臺聯(lián)接處，搖臂與支軸結合面加機油潤滑。

 6、工作室內應保持清潔，特別是封口用的熱封條平面及硅橡膠條上平面，不得粘附任何異物，以免影響封口質量和使用壽命。

 7、包裝機在工作或搬運過程中，不允許傾斜倒立放置，嚴禁沖擊或撞擊，特別是儀表、開關等。

8、注意用電安全，非**人員勿自行拆卸。

9  售后服務

9.1  三包規(guī)定

本產品從**開出12個月內，未經自行拆修而發(fā)生故障，本公司負責包修。由于運輸、保管不當，電源電壓不符合規(guī)定或未按使用說明書使用操作等原因致使包裝機損壞，則不在保修

范圍之內。

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附圖三（電氣原理圖）